1.进风过滤装置

1000目进风过滤滤芯，滤芯材质符合食品等级要求，为聚酯覆膜纤维材质，有食品等级滤材具有材料证明文件。
 在进风过滤滤芯后可装有压力变送器，可检测压力大小，带显示功能，其与PLC控制系统相连接。
采用专门设计的具有过滤微粉尘的进气端，滤芯后有手动蝶阀控制，该装置可以根据不同物料参数进行运行负荷人工的（风量）调整，以调整料气比节省能源。此处由调试人员根据现场要求进行调节，之后挂牌上锁。
在进风处后端安装透明视窗，以便现场人员目视化检测空气的进气质量及是否存在异物的混入。
 

2.回转锁气给料阀（开袋站下方安装）

此阀门安装于开袋站下方，法兰连接形式，为气力输送负压专用给料阀。
由带格室的旋转叶轮和固定的壳体两部分组成。其为锁气型、调压气密封端盖、链传动、变频调速。
回转锁气给料阀的转子的隔舱数为8个。
 

3.混合加速室（回转锁气给料阀下安装）

安装于回转锁气给料阀下方，为法兰连接形式。流线型，根据不同物料特性设计切线角度，以匹配最佳料气比。
 

4.输送管道、输送弯头

输送管道：外部抛光至镜面200#、内部抛光至亚光200#。
输送弯头90°：大曲率半径，外部抛光至镜面200#、内部抛光至亚光200#。
系统中有法兰连接管道部分由现场配作焊接，其余部分可为快装式连接。

5.三通换向阀组

球塞式三通阀，全通道式，无死角，气动自动切换控制，内部流道抛光至亚光200#。
输送弯头45°：大曲率半径，外部抛光至镜面200#、内部抛光至亚光200#。
系统中有法兰连接管道部分由现场配作焊接，其余部分可为快装式连接。

1. 
2.旋转锁气阀
 
3.三通换向阀/多路分向阀




4.气固混合加速室

6.旋风分离器

高效扩散式旋风，端盖为承压型设计，高效大流量脉冲式喷吹。
组成部分：检修门两扇（一扇部分透明板，可观察旋风内工作状态，另一扇不锈钢板）、高料位1只、2个轮式振动器（低幅高频配置）、含安装支耳，不含安装平台/支架等。
 旋风分离器在安装后，设备的顶端不需维修空间，在侧面直段部分有2组检修门，可进行内部布袋/滤芯的维护更替与随时的方便观察，并且我司会根据旋风大小，结合人体手臂伸展长度考虑检修门的制作数量与设计安装角度，且检修门尺寸加大，方便更换过滤布袋/滤芯。
该布袋/滤芯将采用高密度微孔纳米级材料，确保排放洁净度。其中，涉及到的食品等级滤材具有材料证明文件。
旋风分离器中在滤筒安装直段处，侧面安装卸爆片，若发生事故进行侧面卸爆处理，屋顶不会有影响，且卸爆片处连接保护排放管道，若发生爆炸则可通过管道将物料与压力引至屋外安全处。
防爆设计，旋风分离器中的电气元器件均需dIIb T4防爆设计（包含：淹没式电磁阀、脉冲控制仪、高料位计、轮式振动器的电磁阀、抽风处蝶阀、旋转卸料阀的电机）。

7.回转锁

气卸料阀（旋风分离器下方安装）

此阀门安装于旋风分离器下方，法兰连接形式，为气力输送负压专用卸料阀，由带格室的旋转叶轮和固定的壳体两部分组成。
其为锁气型、调压气密封端盖、链传动、变频调速、电机防爆型。
回转锁气给料阀的转子的隔舱数为8个。
除铁器为一体式设计，防夹手功能，磁力可达12000GS，带方便检修功能，用户为4小时检查1次。